產品優點

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。按衝壓加工溫度分為熱衝壓和冷衝壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工;後者則在室溫下進行，是薄板常用的衝壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

分類

輕型材料架，重型材料架(有動力或無動力)，雙頭式材料架，液壓擴張材料架，壓料臂材料架。

特點

1.采用精密微調裝置，適合精密加工較高的產品。

2.本機采用日本電磁接觸擊及電子零件，壽命長，故障少。

3.料架及矯正機，合為一體，不占空間，體積小，將上料操作簡化，減低生產成本之必需機械。

4.滾輪采用實心軸承鋼材質，經熱處理鍍硬鉻再研磨，硬度高，耐磨性優，壽命極長。

5.適合各種金屬片之送料及矯正，效果好，優點多

內徑大小之更改 可選用油壓擴張方式

材料重量根據要求改裝 馬達可采用雙變速控製或雙頻器控製

應用

適合於各種五金，電子，電器，玩具，汽車零件之連續衝壓加工，送料矯正，準確耐用